多層阻燃板是一種具有良好阻燃性能的板材，具有良好阻燃性能、強度高、穩定性好、環保無污染、加工性能好的板材，廣泛應用于建筑、裝修、家具等領域。接下來，由豐葉板材小編介紹一下多層阻燃板的結構與制作工藝流程：

1、結構組成：

多層阻燃板通常由多層薄木片或木質單板縱橫交錯層壓而成。每層單板的紋理方向相互垂直，這樣可以增加板材的強度和穩定性。

2、制作工藝：

選材：選擇優質的木材作為原材料，如楊木、桉木、樺木等。這些木材具有較好的強度和穩定性，適合制作多層阻燃板。

單板制備：將原木旋切成薄木片或木質單板，厚度一般在 0.5-3mm 之間。單板經過干燥、修補、拼接等處理，確保其質量符合要求。

阻燃處理：對單板進行阻燃處理，常用的阻燃方法有浸漬法、涂覆法和層壓法等。浸漬法是將單板浸泡在阻燃劑溶液中，使其吸收阻燃劑；涂覆法是在單板表面涂覆一層阻燃劑；層壓法是在多層單板之間夾入阻燃材料，如阻燃紙、阻燃纖維等。

膠合：將經過阻燃處理的單板按照紋理方向縱橫交錯排列，然后用膠水進行膠合。常用的膠水有脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺樹脂膠等。膠合過程中要控制好膠水的用量和膠合壓力，確保板材的膠合強度和質量。

熱壓：將膠合好的板材放入熱壓機中進行熱壓，熱壓溫度、壓力和時間根據板材的厚度和膠水的類型進行調整。熱壓可以使板材中的膠水充分固化，提高板材的強度和穩定性。

后期處理：熱壓后的板材經過冷卻、砂光、裁邊等后期處理，使其表面光滑、尺寸準確，達到使用要求。